石磨面粉設備光輥做噴砂處理的作用及方法

　　石磨面粉設備光輥做噴砂處理的作用及方法!經過噴砂處理的光輥表面會有定粗糙度，目的就是在盡量避免被磨碎的條件下，大量磨碎胚乳提取好粉。

　　磨光后的石磨面粉設備光輥再經噴砂等方法處理，以增大表面的粗糙度，以往稱為無光澤面處理，也有人將處理后的光輥稱為磨齒輥，這兩種稱謂似均有欠妥之處。金屬表面加工至鏡面的光潔后，如繼續進行超精細研磨，也將失去光澤而呈現霧狀表面。磨光后的石磨面粉設備磨輥噴砂處理不當時，往往失去光澤而粗糙度基本不變。微觀上的“麻”與“光”系相對而言，并無明確界限，用麻表示粗糙度大不夠確切，而齒則般用于描述均勻排列的凸出物，不宜表示微觀為丘陵狀凸凹不平的表面。

　　粗糙化處理的光輥是適應20世紀后期國際上的石磨面粉設備短粉路工藝的發展應運而生的。以前國外大型粉廠盛行輕磨細研的面粉設備長粉路，心磨多達10余道，為避免麥皮被研碎混入好粉，磨輥的表面大都追求高光潔度。我國曾應用多年的前路出粉工藝，為增強心磨的磨研效果，全部采用齒數>9牙/cm的細芽齒輥。高光潔度的光輥和細牙齒輥，均不適合短粉路磨制等粉時心磨的需要。

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